Maquinaria De Camelway

Centrarse en la industria del hormigón durante más de 30 años

Huaihua Mingda Construction Material Co., Ltd. – Aplicación del equipo de fabricación de arena de tipo seco South V7-100

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Huaihua Minda Construction Material Co., Ltd. (en lo sucesivo, “Mingda Construction Material”) ocupa un área de 45mu y loaes en el parque industrial del condado de Zhongfang, Huaihua con el medio ambiente de alta calidad línea de producción de arena hecha a máquina completada en 2015.

DESCRIPCIÓN

Introducción del cliente

Huaihua Minda Construction Material Co., Ltd. (en lo sucesivo, “Mingda Construction Material”) ocupa un área de 45mu y loaes en el parque industrial del condado de Zhongfang, Huaihua con el medio ambiente de alta calidad línea de producción de arena hecha a máquina completada en 2015.

Con la industria altamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente como el objetivo de desarrollo, Mingda Construction Material adopta el equipo de Camelway V7 completo, fabricado en seco, ecológico y fabricado en seco para producir arena de alta calidad y competitiva fabricada a máquina. Debido a las ventajas tales como la nivelación continua, la forma de partícula redondeada y el contenido controlable de polvo y similares, la calidad de arena mecanizada supera a la de la arena de río ordinaria e impulsará la mejora de calidad de la arena utilizada en la construcción intraindustrial , teniendo una gran importancia en la mejora de la calidad de la ingeniería doméstica, protegiendo el medioambiente ecológico y liderando el desarrollo benigno de calidad del mercado de fabricación de arena.

Antecedentes del mercado

En la actualidad, la arena del río local en Huaihua se está agotando cada vez más. Desde el ángulo de proteger los recursos naturales, el curso del río y el lecho del río, la arena del río ya no puede explotarse. Además, la calidad de la arena del río está disminuyendo año tras año debido a la sobreexplotación. Algunos fabricantes locales de arena fabricados a máquina de gama baja utilizan el equipo simple y el modo de producción en bruto para producir la arena de baja calidad fabricada a máquina, lo que provoca la aparición de “arena fabricada a máquina de baja calidad” en el mercado. Sin embargo, como cuestión de hecho, la calidad de la arena fabricada a máquina puede satisfacer los requisitos de la construcción de alta calidad simplemente adoptando el proceso avanzado de fabricación de arena y el equipo para producir la arena fabricada a máquina con las características de nivelación continua y forma de partícula redondeada.

Huaihua Minda Construction Material Co., Ltd. invierte y establece la línea de producción de arena con el más alto estándar y adopta la tecnología de fabricación de arena líder a nivel mundial, proporcionando arena de alta calidad fabricada a máquina para el mercado. Desde el acceso al mercado, su arena de alta calidad fabricada a máquina es una gran sorpresa para el mercado y ha sido elogiada y bienvenida por los clientes. El valor y los beneficios de la arena de alta calidad fabricada a máquina se vuelven cada vez más obvios y el mercado acepta gradualmente esa arena.

Materia prima: relaves de piedra caliza. Adopte los residuos de astillas de 0 – 13 mm que quedan después de la eliminación de la cantera local, comúnmente conocida como “rebanada en forma de semilla de melón” o “piedra de arroz”, como materia prima y procese con Camelway V7-100 en forma de arena seca. equipo para producir arena de alta calidad fabricada a máquina.

Las virutas de agregado con el rango de tamaño de partícula de 0 – 13 mm en la cantera se dispusieron como materiales de relleno o se convirtieron originalmente en desecho sólido no utilizado descartado. Almacenarlos al azar no solo ocupa la tierra, sino que también tiene el riesgo oculto de destruir el entorno ecológico. En la actualidad, Mingda Construction Material adopta colas de agregados de 0 – 13 mm como materia prima para producir arena de alta calidad fabricada a máquina, lo que hace que los relaves tengan un nuevo valor y eliminen los daños de los relaves al medio ambiente, lo que beneficia la protección del medio ambiente ecológico y es amigable con el medio ambiente genuinamente. Además, la arena de alta calidad fabricada a máquina puede reemplazar la arena del río para proteger los recursos de arena del río con beneficios económicos y sociales,

Tipos de productos

  1. La arena hecha a máquina con el módulo de finura como 2.5-3.0 puede ser producida.
    Producción anual: 300,000 toneladas

  2. Polvo de piedra caliza con el tamaño de menos de 0.075mm
    Muestra de polvo de piedra

Collecting the stone powder generated during the sand making process and selling it externally can also obtain substantial earnings. Such powder can be applied in the commercial concrete mixing plant, thermal power station, cement plant, asphalt mixing plant, coating factory, feed mill, cement products, etc. At present, the stone powder of Mingda Construction Material is mainly sold to the cement factory, mixing plant and asphalt mixing plant. (In October 2014, the government issued Technical Specifiaion for Appliaion of Limestone Powder in Concrete, allowing applying the limestone powder in concrete, replacing other admixtures and saving the costs for the clients)

Equipment

Complete Camelway V7-100 environmental-friendly dry-type sand making equipment

Equipment Description

The complete Camelway V7 dry-type sand making equipment operates stably and achieves the expectant ideal effects, which is reflected specifically in the following aspects: V7 makes the fineness modulus of the machine-made sand can be adjusted automatically; the powder content can be freely controlled according to the adaptive needs within 10%; the particle grading is continuous and the fineness modulus is quite stable; the sand particle shape of the finished product is good, as good as that of the river sand, and even has a greater advantage than the river sand.

The dust treatment effect of the equipment during the production is good with zero dust release and good environment and without the need of external sealing, achieving the environmental-friendly production.

The finished sand of Mingda Construction Material is mainly supplied to the mixing station, real estate construction site, high-speed rail and road construction, etc. at present. The client reflects that adopting the machine-made sand with such good quality to produce the cement and mortar (under the condition of basically same working performance) can reduce consumption of cement and the cementing materials such as the admixture and lower the production costs. In the meantime, the strength of the cement and mortar is improved to a certain extent.

Curve Chart of Accumulated Grading

When the grading curve surpasses Area 3 and inclines to the upper left, it represents that the sand is too fine and more cement mortar is needed during the concrete mixing and preparing, which makes easily the lowering of the concrete strength and increasing of the shrinkage; when the grading curve inclines to the lower right, it represents that the sand is too coarse and it is difficult to control the workability of the prepared concrete mixture and the internal friction increases, making the vibrated molding difficult. The sand of Area 2 grading has the moderate size and good grading and Area 2 is the most ideal grading area for making the concrete. The grading curve of Mingda Construction Material is limited within Area 2 and adopting the same cement to prepare the concrete will obtain a higher strength.

The high efficient and environmental friendly high-quality sand making equipment benefits from the unique four core technologies of South: US7 crusher, air screener, highly-integrated intelligent electrical control system and sand powder separation technology.

  1. Vertical shaft impact crushing technology based on particle size control – US7 crusher
    Based on vertical shaft impact crusher, US7 crusher has unique design of high-density grinding area composed of throwing hammer and T-type ring washer, promoting the production of 0.15-0.6mm fine aggregates, guaranteeing the stable grading of finished products, and improving the crushing efficiency and effect of particle shape.
  2. Air Screening Technology
    Based on the vibratory screening and combined the air separation technology, the air screener improves significantly the screening efficiency, integrating the three function of particle size adjusting, grading and screening. (The fineness modulus can be adjusted with the stability degree up to ±0.1.)
  3. Sand Powder Separation Technology
    An interventional air screener of vibrating feeder is set right under the US7 vertical shaft impact crusher, and adopts a closed system. The internal air screener is in a negative pressure state to make working sequence integrated from crushing to grading, freely controlling the proportion of particles with 0.15mm below in finished sand within the range between 6% and 15%, and preventing the dust generation.
    The production line adopts the off-line ash-clearing pulse dust removal technology to remove the dust with small energy consumption and high efficiency. The dust discharging concentration is lower than 20mg/m3.
  4. Highly-integrated intelligent electrical control system, adjusting automatically the operation to make the finished sand keep stable.

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